端子排的外觀看似簡單，但端子排還必須經(jīng)過嚴格的產(chǎn)品驗證試驗和定期的生產(chǎn)型式試驗。本文主要介紹終端機械性能、電氣性能和環(huán)境性能試驗的內(nèi)容、方法和判定標準。
一、 機械性能試驗
1.擰緊力矩試驗
扭矩測試的目的是測試螺釘是否具有足夠的機械強度，以確保在壓接過程中不會發(fā)生打滑。如果試驗后螺釘沒有斷裂或變形，則螺釘頭槽沒有損壞，影響繼續(xù)使用。它是合格的。
2。安全性試驗
壓接可靠性試驗的目的是測試端子是否能夾緊導(dǎo)線，而不會對導(dǎo)線造成過度損壞。用端子連接規(guī)定型號和額定截面積的導(dǎo)線，掛上一定重量，以每分鐘10轉(zhuǎn)（10±2r/min）的速度旋轉(zhuǎn)15分鐘。測試后，如果導(dǎo)線沒有滑出端子夾或在夾附近斷裂，則端子的壓接可靠性是可以接受的。導(dǎo)線夾持機構(gòu)斷裂或脫落，不合格。
三。拔出試驗
拉力試驗的目的是測試端子是否能牢固地夾住金屬表面之間的導(dǎo)線。用端子連接規(guī)定型號和額定截面積的導(dǎo)線，選擇一定的力（lkgf），將導(dǎo)線向?qū)Ь€軸線方向拉1分鐘，導(dǎo)線不出端子為合格。
四。機械強度試驗
機械強度試驗的目的是測試端子是否具有足夠的機械強度，特別是測試端子外殼是否具有足夠的機械強度。試驗過程中，將試樣放入試驗設(shè)備的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，以每分鐘5轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，停機5分鐘，取出試樣觀察。端子無破損、外殼無裂紋、破損等，合格。
5個。疲勞試驗
機械壽命試驗的目的是測試端子的彈性元件是否能承受一定數(shù)量的插入或其它機械操作，如彈簧式端子按鈕的壓縮和釋放。如果將被測彈性元件組裝到端子上，其機電性能仍應(yīng)符合要求，則合格。
二、電氣性能試驗
一。接觸電阻試驗
接觸電阻測試是測試端子的靜態(tài)接觸性能，即接觸電阻不應(yīng)大于一定值。
2、工頻耐壓試驗
工頻耐壓試驗是測試端子外殼是否能承受規(guī)定的瞬時或短期工頻過電壓。試驗過程中不得發(fā)生閃絡(luò)或擊穿。
三。沖擊耐受電壓試驗
沖擊耐壓試驗是測試端子外殼是否能承受規(guī)定的瞬態(tài)過電壓。試驗期間不得有破壞性放電。
四。電壓降試驗
壓降測試是測試端子的動態(tài)接觸性能。電壓降不應(yīng)大于一定值。
5個。溫升試驗
溫升試驗是指試驗端子在正常使用過程中的溫升不能超過規(guī)定值。一般來說，UL標準規(guī)定電流通過后端子的溫升不得超過環(huán)境溫度的30°C。
6。電氣性能試驗
電氣性能試驗是對正常使用的無螺紋端子電氣性能的可靠性進行試驗。端子經(jīng)過192次循環(huán)后，其在第24次和最后一次循環(huán)期間的電壓降不得大于一定值。
第三，環(huán)境性能試驗
1、包裝試驗（包裝振動試驗）
包裝振動試驗是模擬終端包裝在運輸過程中承受振動的能力。測試后，包裝內(nèi)的端子不得受到影響或損壞。
2、產(chǎn)品振動試驗
產(chǎn)品振動試驗是模擬終端在使用過程中承受振動的能力。將端子的前、后、左、右、上、下依次固定在振動臺上，對端子的X、Y、Z軸方向施加規(guī)定的模擬量。測試后，不得損壞端子。
三。塑料材料可燃性試驗
阻燃試驗是測試終端材料的阻燃性能。試驗過程中，將標準樣條夾在儀器試驗的夾持器上，將火源移到規(guī)定位置，點火燃燒至規(guī)定時間，并將火源取出。若火源被移除，試樣條仍在燃燒或水滴點燃試樣條下的棉花，阻燃性不合格?；鹪辞宄?，若試樣條自行熄滅，則阻燃性合格。
四。耐老化試驗
耐老化試驗是在一定的高溫下，測試端子是否能正常使用。將端子置于老化試驗箱中，施加105℃或120℃高溫7天。被測端子未老化合格。
5個。濕熱試驗
替代濕熱試驗是測試端子是否能承受正常使用中可能出現(xiàn)的潮濕條件。
6。鹽霧試驗
鹽霧試驗也是測試端子是否能承受正常使用過程中可能出現(xiàn)的潮濕條件。這只是對端子金屬部分的單獨測試。經(jīng)檢測，金屬件銹蝕不合格。
